履带式抓木机-千志机械-履带抓木机

履带抓木机的操作技巧

现如今无论是木材装卸行业还是其它领域的装卸作业，那种可以旋转的轮式挖掘机抓木机车型早已经是非常普遍，并且市场需求量依然维持着只增不减的热度，说到操作方面，这种抓木机的操作和挖掘机如出一辙，只不过多了抓具上的应用而已。

      今天小编就为大家分享一下，履带式抓木机，关于履带抓木机的操作技巧和误区，挖掘机式抓木机的各个动作跟挖掘机是一样的，包括一些复合动作，开过挖掘机的人都是比较得心应手的，像什么起大臂、旋转、行走等等的一些常规的操作在这里就不再过多介绍。

 刚入手履带抓木机的人都感觉自己购买的抓木机并不是太好操作，感觉每个动作都很难控制，协调度不够，其实碰到这种情况主要是由两种原因所致，一个是液压系统内在的原因，一个是驾驶人员的熟练度不够，抓木机的液压系统分为齿轮泵液压系统和柱塞泵液压系统，齿轮泵配置的抓木机动作比较僵硬，连贯度不够，做一些复合动作略显吃力，新手需要一段时间的适应，另一方面假如是柱塞泵液压系统的抓木机，遇到这种原因，主要还是在操作熟练度上下功夫了，估计适应个几天就会操作自如。

      这种抓木机其实就是挖掘机，就是把铲斗换成了抓具而已，抓具的360度旋转将其优势扩展到了一个新的高度，然而这抓木机的抓具转盘却经常被人忽视，尤其是在操作过程当中，很多负重作业都是随心所欲的，其实抓具转盘属于机械中的易损易耗件，很容易因为操作的不当而发生损耗或损害的，因此在操作的过程中，尽量保持抓具的垂直作业，也就是抓具垂直向下，使转盘水平于地面从而均衡作业，避免内部齿轮受力不均带来的过度损耗，当然履带抓木机基本上克服了这一点，将抓具转盘损易耗件的帽子彻底摘掉了，因为市场上有很多客户根本不知道这个操作的误区，只有在自身抓木机的硬度和强度上下功夫。

履带抓木机的特点主要是以下几点：

1、履带抓木机特有的中置式蛙式支腿，在破碎岩石和深度挖掘时，比其它形式的支撑装置具有更好的稳定性，安全可靠。

2、全封闭驾驶室，履带抓木机价格，配置前后刮雨器及清洗系统，宽敞明亮，视野开阔；内置豪华座椅，能前后滑动和360度回转，可方便地交替进行挖掘和装载作业；可选装空调及收放音系统，操作环境舒适。

3、前置式发动机，下置式水散热器，降低了发动机罩高度，使装载施工视野较佳。挖掘端采用上下滑移玻璃，整体面积大，挖掘视野开阔。

4、设有液压油油温自动控制系统，当温度**60℃时，风扇自动打开散热，节能可靠。

5、配备玉柴YC4D80-T10型发动机，动力强劲，噪音低，节能环保。

6、前后桥四轮驱动、轮边减速。

7、双手柄、液压换档的变速系统，操纵轻便、可靠，具有良好的经济性和较高的生产率。

8、负荷传感全液压转向系统。

9、制动系统采用单管路气**油、钳盘式制动，制动力大，拆装方便，安全可靠。

10、铰接式车架，转弯半径小，履带抓木机厂家，水平通过能力高。

11、合金钢板焊接而成的单板结构的后车架，可吸收振动和扭转载荷，强度高、牢固耐用，为底盘提供了坚实稳定的基础。

　抓木机制动系统出现故障处理方法介绍

　　1、履带抓木机气压表压力上升缓慢

　　主要原因：(a)管路漏气;(b)气泵工作不正常;(c)单向阀锈蚀、卡滞;(d)油水分离器放油螺栓未关紧或调压阀漏气。

　　故障排除方法：首先应排除管路漏气，再检查气泵工作状态。将气泵出气管拆下，用大拇指压紧出气口，若排气压力低，说明气泵有故障。若气泵工作状态良好，再检查油水分离器放油螺塞或调压阀，避免旁通，通过检查排除故障。最后再检查三通接头中的两个单向阀，单向阀卡滞会造成储气筒不能进气或进气缓慢。

　　2、制动力不足，疲软

　　主要原因：(a)制动器漏油;(b)制动油路中有空气;(c)轮毂油封破损，钳盘上有油污;(d)制动严重磨损，摩擦面烧损;(e)气路气压调整过低。

　　上述故障可根据各自的产生原因，通过修理、调整或更换零部件予以排除。

　　3、制动后跑偏

　　跑偏的直接原因是两侧车轮的制动力矩不等所致，常见的故障原因：(a)制动钳盘油污严重，摩擦系统严重下降，造成制动力矩不平衡，此时应清除制动钳盘上的油污;(b)分泵活塞卡滞不能工作。静车踩制动，履带抓木机，观察分泵工作情况，视情拆检。

　　4、制动发卡

　　故障现象：履带抓木机起步行走吃力，停车后用手触摸钳盘，钳盘发热。主要原因：(a)摩擦片磨耗变薄，防尘圈损坏进水，活塞锈蚀卡滞;(b)加力泵中的复位弹簧疲软或折断，高压油不能加流。

　　5、故障现象：踩制动时，有油雾喷出。

　　产生原因：(a)刹车灯开关损坏，高压油从开关接口处喷出，更换开关即可解决。(b)加力泵活塞杆长度过大。这种情况在新换加力泵总成时有可能出现，其原因为：活塞杆调整过长，造成加力泵工作时，活塞行程过大，制动液从泄油孔回流至加力泵内并喷出。安装时应测量活塞工作行程，以确定活塞杆的长度。